旋轉(zhuǎn)粉碎儀適用樣品范圍廣，基于其率的粉碎技術(shù)和豐富的配件，通過與轉(zhuǎn)刀-環(huán)篩系統(tǒng)的二級研磨保障了在極短的時間內(nèi)可以對軟性、硬性、脆性、纖維性的樣品進行干磨以及冷凍研磨。
 

　　旋轉(zhuǎn)粉碎儀技術(shù)亮點
 

　　○ 專門設(shè)計的空氣通道確保研磨腔有恒定的氣流來對轉(zhuǎn)子進行冷卻，從而形成通風系統(tǒng)來保證樣品的冷卻
 

　　○ 在研磨腔室和驅(qū)動馬達間有雙層耐磨損的密封圈防止粉塵進入電機部分
 

　　○ 電子鎖及機械鎖雙重保護操作人員的安全
 

　　○ 防反濺漏斗可有效防止進料堵塞現(xiàn)象，并且能夠有效降低噪音
 

　　○ 可配備特殊轉(zhuǎn)換組件，便于大容量樣品收集
 

　　○ 馬達具有防過載保護功能，過載重啟后設(shè)備可繼續(xù)運轉(zhuǎn)
 

　　旋轉(zhuǎn)粉碎儀的安裝調(diào)試和使用；
 

　　1、開箱后仔細檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀在運輸過程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
 

　　2、每臺儀器試運轉(zhuǎn)前，須檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺高速旋轉(zhuǎn)粉碎機單機進行試運行，觀察并檢查是否正常。
 

　　3、按下述須序啟動各電機：
 

　　并閉風門→啟動粉碎主機 →除塵器風機→分級裝置→閉風排料器→打開門→螺桿送料器。
 

　　4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀投料正常運行后，不允許電流超過22A，否則應減少進料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。應該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進料閥門后，電流恢復不到22A以下，應停機后啟動電磁閥進行濾袋拍打清灰(關(guān)于停機操作見后)，拍打后)，拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動順序進行開機。
 

　　5、正常停機可按下述順序進行：
 

　　關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀主機→停下分級器電機→停下除塵器風機→停下閉風排料器。